إن بناء عبوات المكونات هو حلقة مهمة في تصميم PCB. يمكن أن يؤدي خطأ صغير إلى عدم قدرة اللوحة بأكملها على العمل وتأخير الموعد النهائي بشكل كبير.مكتبة التعبئة والتغليف من الأجهزة التقليدية لديها أدوات CAD الخاصة بها، ويمكن أيضا الحصول عليها من مستندات التصميم الأصلية والرسوم البيانية المصدر التصميم المرجعية.

اسم الحزمة مع الرسومات التالية:

1الترانزستور

2الكريستالات

3.المنحرفية

4.المتصلين

5مكونات منفصلة

6.الترانزستورات

7السعة المتغيرة

8أنبوب رقمي

9مقاومة قابلة للتعديل

10المقاومة

11المقاومة من نوع الصف

12-المركبات

13. المفاتيح

14. خط القفز

15.الدارة المتكاملة

16.1.5mmBGA

17.1mmBGA

يجب أن تستوفي حزمة الجهاز الجيدة والمؤهلة الشروط التالية:

1يجب أن تلبي منصة اللحام المصممة متطلبات الأبعاد الطول والعرض والفاصل بين دبوس جهاز الهدف.
على وجه الخصوص، لاحظ أن خطأ الحجم الناجم عن الدبوس نفسه يجب أن يؤخذ في الاعتبار في التصميم - وخاصة بالنسبة للمكونات والمتصلات الدقيقة والمفصلة.

وإلا قد يؤدي إلى دفعات مختلفة من المواد الواردة من نفس نموذج المكونات، في بعض الأحيان تحميل معالجة الغلة مرتفعة، في بعض الأحيان انها مشكلة كبيرة جودة الإنتاج!
لذلك، تصميم التوافق وسادة (مناسبة لمعظم الشركات المصنعة الكبيرة من تصميم حجم وسادة الجهاز) ، هو أمر مهم جدا!

أسهل متطلبات واختبار لهذا هو:
ضع جهاز الكائن على منصة لوحة PCB للمراقبة، إذا كان كل دبوس من الجهاز في منطقة منصة المقابلة.
تصميم التعبئة والتغليف لهذه الحاوية هو في الأساس دون الكثير من المشاكل من ناحية أخرى، إذا كان بعض من الدبابيس ليست في الحاوية، وهذا ليس جيدا.

2، يجب أن يكون تصميم منصة اللحام، تحديد الاتجاه واضحة، ويفضل عامة، سهلة لتحديد اتجاه تحديد القطبية.عندما لا توجد عينة مادية مؤهلة من PCBA للمرجعية,
الطرف الثالث (SMT مصنع أو الاستعانة بمصادر خارجية خاصة) للقيام معالجة لحام، فمن السهل أن تحدث قطبية لحام عكس، لحام مشكلة خاطئة!

3، يجب أن يكون تصميم منصة، قادرة على الامتثال لمعايير معالجة خط PCB المحددة المصنع نفسه، والمتطلبات والتكنولوجيا.
على سبيل المثال، يمكن تصميم حجم خط العلبة، المسافة بين الخطوط، وطول وعرض الحرف، وهلم جرا. إذا كان حجم لشركة PCB كبيرة،يقترح تصميم وفقا لعملية من مصانع PCB الشعبية والعامة في السوق، لتأخير الجدول الزمني للإنتاج بسبب نقص مصنعي PCB البديل عند تغيير موردي PCB بسبب مشاكل الجودة أو التعاون التجاري.